機（jī）床振動大多數是由機床、工件、刀具三（sān）個係統中（zhōng）任一個或多（duō）個係統的剛性不足導致的，文章就根（gēn）據車床加工（gōng）零件時產生車床振動、震刀（dāo）問題、從工（gōng）件原（yuán）因、刀具原因和機床自身的原因入手排查，並根據原因找出相應（yīng）的解決（jué）辦（bàn）法，以期（qī）提高機械零（líng）件的產品（pǐn）質量。

機械加（jiā）工中車床振動的原（yuán）因

1、工（gōng）件（jiàn）原因
       機（jī）械加工中令車工最頭疼（téng）的加工（gōng）工序就是細長軸類的外圓車削，原因是細長軸車削過程中工件原料過長、加上主軸的擺動（dòng）大，容易導致（zhì）工（gōng）件（jiàn）變形（xíng）問題，如果細（xì）長軸零件的長度與軸類零件的直徑比超過一（yī）定比例，就會容易產（chǎn）生振（zhèn）刀、打刀（dāo）問（wèn）題。
       2、刀具原（yuán）因
       先（xiān）查車刀本身剛度是否達標、刀具是否夾緊（jǐn）、刀頭是否伸出過長、墊片是否平（píng）整，再（zài）查車刀刀刃的鋒利度是（shì）否滿（mǎn）足切削實現加（jiā）工要求和（hé）切削參數，是（shì）否刀尖（jiān）圓角或修（xiū）光刃（rèn）過寬，車刀後角是否過小，觀（guān）察現在用的（de）車刀是90°，刀還是45°的（de），根據具（jù）體（tǐ）車削實況找出存在的（de）問題，選出適合現場的車削刀具。
       3、機床自身原（yuán）因
       （1）查看（kàn）所有機床（chuáng）的頂尖（jiān）是（shì）是否伸出（chū）過長、車（chē）床主軸箱（xiāng）軸承的（de）傳遞是否良好、主軸（zhóu）箱裏麵是否（fǒu）有平麵滾動（dòng）軸承組（zǔ）合（hé）。可（kě）以（yǐ）換用死頂尖進行頂（dǐng）緊（jǐn）加工（gōng）零件，在頂緊過程中（zhōng）注意（yì）將工件的中心（xīn）孔用牛（niú）油潤滑，避（bì）免頂尖對待加（jiā）工零（líng）件定理過（guò）大造成工件（jiàn）端麵的損（sǔn）傷。
       （2）查找尾架頂夾緊情況，看（kàn）夾緊條件下是否存在左右偏動、上下偏動的情況，夾（jiá）緊力（lì）是否與擊（jī）穿主（zhǔ）軸同心；
       （3）檢查機床中（zhōng）的大、中、小拖板是否緊（jǐn）固，尤其是中拖板檢查；如果（guǒ）機床尾架部分（fèn）暫時無法檢查（chá），可（kě）以試看從卡抓向尾（wěi）部走到。肚帶（dài）加工零件進行反車，可以最大程度地減少尾端（duān）不給力（lì）的問題。
       （4）檢查（chá）機床主軸的軸瓦是否緊（jǐn）固到位；
       （5）檢查三（sān）爪（zhǎo）卡盤（pán）的（de）螺旋槽是否（fǒu）有（yǒu）損壞；若加工是工件既（jì）不是（shì）薄壁空心件，也沒有（yǒu）在工件（jiàn）夾持中（zhōng）懸伸過長，靠夾（jiá）緊情況也（yě）沒（méi）有，仍然有顫紋、振（zhèn）刀現象，就需（xū）要采用其（qí）他

機械加（jiā）工中車（chē）床震動問（wèn）題的解（jiě）決方（fāng）法

       要減輕機床在加工過程中產（chǎn）生的振動，必須減輕造（zào）成振動（dòng）部分的工（gōng）作重量，慣性越（yuè）小越好；針對（duì）振動（dòng）最大（dà）的地方予以固定和加持，必須的時（shí）候可以采用相（xiàng）關工具進行加持；提高加工係統的剛性，使用（yòng）彈性係數較高的刀柄或使用（yòng）加入動態減震器的特殊抗震力，以吸（xī）收衝擊能力；還（hái）可以從刀（dāo）片與（yǔ）工（gōng）件旋轉方向上（shàng）下功夫。可以改用（yòng）逆向切削的方（fāng）法對（duì）工件進行切削（xuē）加工（gōng），適當提高主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速，采用高轉速（sù）、低進給的（de）加工方法加（jiā）工。改變刀具（jù）的外形與進角，刀具（jù）鼻端半徑越來越好，以（yǐ）降低切削助力。

       作（zuò）為一家現代（dài）化精（jīng）密（mì）機械零件製造商（shāng），深圳市（shì）華（huá）正精技術有限（xiàn）公司以CNC加工（gōng）為核（hé）心工藝，擁（yōng）有實體工（gōng）廠、檢（jiǎn）測設備，並整合快速成（chéng）型、模具（jù）、後處理（lǐ）等（děng）配套的製造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產（chǎn）製造和試裝，真正（zhèng）做到省心省力（lì）的一站（zhàn）式（shì）服務；企業（yè）擁有台灣進口的電（diàn）腦鑼、銑床、車床、磨床等（děng）精密機械加工（gōng）設備以及（jí）富有非標產生產經驗的技（jì）術團隊，生產經（jīng）驗豐富（fù）。谘（zī）詢電話：15338735632（微信同號）