cnc加工原則/精密機（jī）械加工有哪些原則？

    cnc加工、機（jī）械（xiè）加工是很嚴謹的工作，需要具備高（gāo）素質的（de）操作人員，那麽cnc加工（gōng）、機械加工需遵循哪些原則呢？

    cnc零部件加工需要在表麵加工之前，需要調（diào）整（zhěng）精度基準，以保證表麵（miàn）加（jiā）工的精度（dù）。基（jī）準重合原則，應選擇設計（jì）基準作為定位基準，以保證產品加工的準（zhǔn）確性，注意這一原則避免由（yóu）於（yú）位置誤差（chà）造成（chéng）的（de）基準偏差；基準統一原則（zé），統一的（de）定位基準麵（miàn）的各個表麵處（chù）理，以（yǐ）保（bǎo）證個表麵處理間的位置精度，有（yǒu）時需遵循共同的基準原則（zé），進行反複加工；自為基（jī）準原則。一些小型機（jī）械加工（gōng）餘量（liàng）和統一的精加工過（guò）程,確保加工質量和生產率（lǜ），精密加（jiā）工表麵（miàn）本身作為基（jī）準（zhǔn）。

    cnc加工設定基準、精度之後，需要對緊要要（yào）求比較高的各個表麵進行粗加工、然後半（bàn）精加工最好按精加工的（de）順（shùn）序，精度要（yào）求非常高的表麵還需要進行光潔加工；作為精度基（jī）準的表麵加工應該在（zài）cnc加（jiā）工工藝流程進行加工，因為後（hòu）續的加工工序的其它加（jiā）工表麵需要根據基準（zhǔn）設置定位麵（miàn），也就是說需（xū）要先基準後其它；在加工基精（jīng）度（dù）麵的時候，需要使（shǐ）用（yòng）粗基準定位（wèi），在散（sàn）件（jiàn）以（yǐ）及小批（pī）量零部件加工生（shēng）產甚至是批（pī）量化規模化零件的（de）生（shēng）產中。 

    在數控車床加工中，加工路線的（de）確定一般要（yào）遵循（xún）以下幾方麵（miàn）原則。
①盡量（liàng）簡化數值（zhí）計算的（de）工作量，從（cóng）而簡化加（jiā）工程序並能保證（zhèng）被加工（gōng）工件的精（jīng）度和表麵粗糙度。②控製加（jiā）工路線的長度，保證通過最短的加工路線，減少空行程時間，提高加工效（xiào）率，降（jiàng）低刀具損耗，同時在最短切削（xuē）進給（gěi）路線（xiàn）時，還要（yào）保（bǎo）證工（gōng）件的剛性和加工（gōng）工（gōng）藝性的（de）要求。精加（jiā）工的進給（gěi）路線基（jī）本上都（dōu）是沿其零（líng）件輪廓順序進行的，因此確定進給（gěi）路線的（de）工（gōng）作重點是確定粗加工（gōng）及空行程的進給路線。③重複（fù）使用（yòng）的（de）程序，應使（shǐ）用子程序。

   以上（shàng）是華正精（jīng）密在（zài）cnc零部件加工，精密機械（xiè）加工（gōng）時使用的準則。華正精密以客戶為中心，為客戶做好每一件產品，不做（zuò）不良品。歡迎來圖定製加工，24小時（shí）為您（nín）守候！